韩国SBC滚珠丝杆：精密传动领域的核心力量

其作为工业自动化与精密制造的关键部件，其所表现的性能对设备的定位精度、运行的稳定性及使用的寿命均有直接的影响。以全球直线运动系统的领路者——SBC Linear Co., Ltd.（简称“SBC”）四十余年的技术积淀和不懈的创新为依托，其所研发的滚珠丝杆产品的高刚性、长的使用寿命、低的噪声等一系列的优良特性，使其已经成为了目前国内外数控机床、半导体设备、工业机器人的核心组件。

一、技术基因：从材料到工艺的全面突破

其所拥有的的技术优势主要源自对材料科学的深入的挖掘和对制造工艺的精准的把握.。采用对其基材的高强度合金钢的深入的表面硬化的处理使其导轨的接触面都达到了HRC60以上的高硬度手段，从而大大地提高了其对磨损的抵抗能力和对疲劳的损伤的抵抗能力。通过对滚珠的精密的研磨加工，将其各个尺寸的公差都控制在±0.005mm以内与导轨的滚道的匹配，才能够真正的实现运动的平稳性。采用如FH 2020、FH 2510等系列的大导程滚珠丝杆的广泛推广手段，已能满足了大型设备的长距离传动的需求达6000mm以上。

通过对SBC的热处理环节的定制化的工艺的巧夺两利的把握将淬火的温度与冷却的速率的恰到好处的把握，既能有效的消除材料内部的各个方向的应力，又能大大地提升了丝杆的抗变形的能力。凭借对工艺的进一步的优化，其所制的产品不仅能在连续24小时的高强度的运行的测试中其刚性衰减率均低于5%，而且其所能的温度的稳定性也都表现的比较优异，尤其对高的负荷、高的频率的工作场景都具有较好的适用性。

二、产品矩阵：场景化解决方案的提供者

采用对SBC滚珠丝杆的不断完善和创新手段，我们已将其广泛的覆盖了多种多样的规格和各个不同的应用场景， ultimately 形成了三大主要的技术路线：

以φ12-φ63mm的众多规格的冷轧成型的通用型轧制丝杠，既能满足大部分的自动化设备的精度要求，也具有较低的成本，广泛地应用于对精度要求适中的包装机械等各行各业的生产中。借助对FH系列的大导程产品的滚珠的优化的循环设计，不仅能够大大地减少了各个运动的阻力,从而实现了高速的进给.。

依托于对丝杠的精密的磨削加工，使其精度的等级达到了C3-C5级以上，已经能够满足了大部分的数控机床、电子设备等对微米级的定位的高要求了。就比如说，它旗下的高精密系列产品，借助预压调整这项技术，能够把轴向间隙精准控制在0.01mm这个范围之内，而且重复定位精度能高达±0.02mm呢。

针对如半导体、医疗等特殊的苛刻的工作环境，我们就开发出了其特有的耐腐蚀、低的发热、且高的密封性等特种的丝杠型号。采用对其微型的滚珠丝杠的高度的压缩至20mm以下的设计手段，结合了低的惯量的滚轮的加速的优势，使其所带来的加速的性能的提升达40%以上，极大的满足了晶圆的高速的传输、激光的高速的切割等对高速的搬运的高的要求。

三、行业应用：从单一部件到系统集成的跨越

其在单机的高性能的同时，更充分地体现了与直线导轨、伺服电机等一系列组件的协同的优化能力，极大地提高了整体的机器的整体的精度、可靠性、稳定性等。例如：

采用将SBC的SBR系列的滚柱直线导轨与滚珠丝杆的巧妙的四点接触的设计的承受各方向的载荷的同时手段，又通过对其预先的预压的调节使得龙门铣床的定位时间均可缩短至0.3秒以内,从而使得龙门铣床的年维的维护成本也都得到了大大地降低了12万元。

借助对其微型的滑块与直驱电机的耦合系统的不断的优化和改进，其已实现了±0.002mm的超精细的定位，对于8英寸的晶圆厂的产能的提升都起到了非常明显的作用同时也将单位的能耗都下降了18%以上。

采用将伺服电机与丝杠的设计一体化手段，KS系列的单轴机器人就实现了对搬运、定位、轨迹的行走等多种复杂的应用场景的广泛的覆盖，在3C的自动化行业中也广泛的得到了应用。

四、创新驱动：从传统制造到智能生态的升级

随工业4.0的不断深入推进，对设备的智能化、预测性维护的需求也越来越高，SBC就将在滚珠丝杆中集成传感器模块，通过对其实时的温度、振动及负载的数据的监测为设备的健康管理提供了可靠的依据。以其一系列的新一代产品的先后已在三星电子的各个半导体的产线中大规模的应用起来，如对其在生产线的各个关键的环节的设备的实时的数据的采集、对采集的数据的实时的分析、对分析的结果的实时的提醒等，能对其在生产中的各个关键的环节的设备的潜在的故障提前预警，将其在生产中的停机率降低60%以上，极大的提高了三星电子的半导体的产量和产品的质量。同时通过与汇川技术等企业的合作也将“机械+电气”的深度融合推向了新的高度，对精密的传动领域的研发、生产、服务等全链条的构建形成了从源头到更后的产品的闭环的精密的传动的生态系统。

五、市场认可：全球客户的长期选择

在对高端滚珠丝杆的不断攻关背景下，SBC的产品已初步进入了三星、现代威亚、LG显示等国际知名企业的供应链，其产品也已出口至全球多个***和地区。以数控机床、汽车的制造、机器人的高端装备、医疗器械等众多的高新技术的行业的客户为代表，已累计为各大企业服务突破万例以上。采用对特斯拉超级工厂的压铸机的反复的负载的冲击测试的验证其在极端的工况下的可靠性就可为其下一代的SBC滑块组件的设计提供了可靠的依据；同时通过对现代的威亚数控机床的配套的导轨系统的无故障的20手段，000小时的长时的运转以及其所达到的故障率低于0.3%等都充分的说明了其可靠的性，具有很好的可靠性。

可谓是对技术的“刨根问底”和对行业的“深度挖掘”，使得其得以在行业中脱颖而出。通过对技术的追求和对行业的深度的理解,使其得以在行业中脱颖而出.。以“可靠、稳定的高品质、能适应各种复杂的生产工艺”的产品为核心的价值理念，不仅使其在单机的性能上具有了极大的竞争力，而且更以其完善的系统集成的能力，给全球的精密制造业带来了新的动力和机遇.。基于智能制造的不断迈进，我们的SBC也通过不懈的创新之魂，不断地将滚珠丝杆的技术边界推向了更高的水平，将其更多地地的融入到了各个领域的应用中，从而也为工业的传动领域带来了更加不可或缺的力量。