SBC滑块润滑方案：不同环境下的油脂选择建议
其作为工业设备的核心部件，其所承的润滑的成效直接就决定了机器的长远的稳定性和使用的寿命都将会大大地得以提高。唯有对不同工况的合理的选用润滑油脂才能真正从根源上地延长了设备的使用寿命,也才能从根本上地降低了维护的成本，真正地为生产带来实质的经济效益。依托于对多个具有代表性的实际的应用场景的深入的挖掘以及对SBC滑块在不同环境下的油脂的选择策略的详细的解析，我们就可以更好的地把握其特有的优良的特性，从而更好的将其应用于实际的工作中，推动其更好的发展和应用。
高温环境：耐热性是关键指标
由此可见，SBC的滑块在经常运用于注塑机、压铸机等高温的场景中都能承受其持续的高温的冲击.。可根据实际的工艺要求和机器的承受能力选用滚烫点高于200℃的合成高温油脂如聚醚类或全氟的聚醚类的润滑脂等.。采用对某一压铸机的改造尝试后手段，我们就将其所采用的耐高温的润滑脂的应用成效一一体现了出来，如将滑块的运行温度均能稳定在120℃以下，甚至可将其降至120℃以下，使得润滑脂的泄漏率大大降低40%，同时也为其设备的连续运行周期的突破达到了20000小时以上的高值。然而，必须对其它的矿物油基润滑脂都予以避免尤其是高温下易结焦失效的那种。
潮湿环境：抗水性决定防护成效
而如食品的加工、木工的机械等都经常处于潮湿的环境中一旦水分进入了润滑脂的中就极易使其乳化失效。根据其在某立式水泵的轴承的24小时的浸泡试验中仍能保持90%以上的润滑性能等优良的特性，可作为新型的轴承润滑脂的优先选择者。将对沿海高盐雾的恶劣环境的用机都能大大地提高其防锈的抗腐蚀能力，甚至可将其用作传统的锂基的润滑脂的3倍。
多尘环境：密封性与清洁周期需平衡
而在如建材、矿山等那些粉尘弥漫的密集场所的SBC滑块的设计中就不得不兼顾了防尘的功能与润滑的性能。基于对滑块的三点式注油孔的设计以及将高硬度的塑料作为其端盖的巧妙的取代，有效的将粉尘的侵入量降低了60%以上。通过对该木工机械的抗尘润滑脂的试验表明，相较于传统的润滑脂，其可使该机器的维护周期从原来的200小时大大延长至600小时以上。基于定期对滑块的沟槽进行用压缩的空气的清理，不仅可以使密封件的使用寿命大大延长，而且还能使其更好的发挥出其密封的作用。
低温环境：流动性影响启动性能
唯有将润滑脂的流动性在冷库、户外的各种设备等低温的极端环境中都能保持起到更佳的润滑作用才是真正的润滑脂。但令人惊喜的是，其在-40℃的极端低温环境下也能正常的供油，甚至某物流的分拣线的测试表明，采用了我们的这款低温的润滑脂后，对于滑块的启动的扭矩的降低达到了50%以上，对于其定位的响应的时间也都能缩短至0.3秒以上。但由于钠基润滑脂在低温下易发生凝固的现象，使得设备的工作都陷入了卡滞的困境。
高速轻载：低摩擦系数提升效率
但在如今的半导体晶圆的高频的传输、激光的切割等一系列的高频的运动场景中，都对SBC微型的滑块的低的摩擦的需求都有了较高的提问。借助选用基油的粘度低于100cSt的高速润滑脂不仅可将动态的摩擦系数降至0.003以下，而且还可大大提高了润滑脂的抗磨性和抗腐蚀性。基于对8英寸的晶圆厂的实地数据的深入分析我们发现：对设备的润滑方案的不断的优化不仅能将设备的能耗降低18%，更能将单位的产能提升25%。
通过对工况的细致的特性匹配将SBC滑块的设计的寿命都能够实现2倍以上的运行周期的可靠性.。采用对设备的运行手册的充分研读手段，建立起一份完善的润滑档案，定期对油脂的状态进行监控调试，对相应的维护策略也做出相应的调整.。借助科学的润滑不仅能有效地降低了设备的年维护成本，而且为设备的稳定长期的正常运行提供了坚实的基础。
