一文读懂SBC直线导轨的五大核心参数

由其高的承载力、长的使用寿命等特点，SBC直线导轨已成为工业自动化与精密制造领域的关键部件。凭借对五大核心的把握，不仅能更好的对设备的性能指标的稳准的选型之外，还能对设备的运行稳定性产生巨大的帮助。

一、预压等级：平衡刚性与摩擦的关键

其中对SBC直线导轨的Z0（零间隙）、Z1（轻预压）、Z2（中预压）、Z3（重预压）的预压分为四类。通过对滑块与导轨的精心的过盈量的调整就能直接对系统的刚性产生重要的影响。借助对数控机床的主轴的合理的采用Z3的重预压的设计，不仅能有效的减少了机床的振动，从而大大提升了机床的加工精度，对机床的生命周期也有一定的延长；而在轻载的搬运设备中则可通过对机器的Z0或Z1的预压的设计则可大大降低了机器的摩擦从而延长了机器的驱动部件的寿命。采用对预压的精巧的优化手段，使得SBG系列的SBC的滑块即能在承受较大的侧向力时仍能保持比较稳定的运动轨迹。

二、额定载荷：承载能力的量化指标

将其拆分为动载荷(C)和静载荷(C0)这两大核心的指标中所包含的额定载荷的概念，相对而言更加形象地体现了机器的“载荷”之意.。可以取SBG45FL型机的动载荷32.8kN、静载荷52.4kN为例，其可将200kg的工件在0.5m/s的加速条件下均稳定地运转起来。借助对其精心的分载荷的设计，使得其在承受晶圆的搬运机械臂的偏载的时期也能始终保持着微米的级别的定位精度的滑块，极大地提高了半导体设备的加工的精度。

三、摩擦系数：影响能耗与响应速度

采用对其精心的设计的滚道及其配套的便捷的润滑系统的巧妙的结合手段，使其摩擦系数都能控制在0.001-0.003的极低的水平上。通过对激光切割机的X-Y运动平台的优化设计，既能将驱动电机的功率降低30%，又能实现0.1mm的微动的响应能力。但即使长时运行5000小时后的密封结构也能始终保持良好的润滑脂的外泄性，始终能维持初始的良好的摩擦性能。

四、精度等级：决定重复定位能力

依托于其对应的普通级（N）、精密级（P）、超精密级（SP）等三种精度的选配，SBC的高精度的计时功能为广大用户的精密测量提供了可靠的计时确保。通过对医疗检测设备的样本扫描模块的精心优化尤其是采用了SP级的导轨等高端手段，既可将重复的定位精度达到±0.5μm，又可更好地满足了对细胞的微观级的观察的需求。凭借对其的激光干涉仪的稳准检测，将其所的的直线度的误差都能控制在0.01mm/1000mm以内。

五、寿命计算：量化设备维护周期

通过对L10的寿命公式的初步的预估即可大致地估计出导轨的使用寿命如(L=(C/P)³×50km)。以SBG30FL的在注塑机的开合模系统的应用为例，当其承受15kN的动态载荷时，其理论的寿命可达25000km，相当于连续的3年无需更换一次。借助SBC的寿命计算工具，结合了对各类的实际工况的考量（如不同工况下的温度、润滑、冲击的频率等），从而为我们提供了更加的合理的、可靠的维护周期的建议。

以其对从半导体的微小的电力设备到数控的精密的机床等的五大参数的稳准的控制为代表的SBC的直线导轨的优良的品质构成了其所具有的优良的性能的基石。由此可见，用户在对设备的选型中都要根据其所处的特定的工作环境、所承受的工作负载的大小、所要求的运动速度等多种因素的综合的把握，对设备的参数进行合理的匹配，从而为设备的便捷的运行、长期的可靠的稳定地工作提供了有利的条件，实现了设备的效能的更大化。随工业4.0的不断推进，不断的数字化管理将为智能的运维提供了更加的依据和基础。